硫化機液壓站泄漏的原因有哪些？

　　我們知道，硫化機液壓站因為能夠徹底地解決普通機械式硫化機很難解決的均勻性弱點(diǎn)，具有一系列的優(yōu)勢，因而其使用范圍越來(lái)越廣泛。但是，因為硫化機液壓站的工作環(huán)境比較惡劣，其在工作一段時(shí)間之后，總是會(huì )發(fā)生硫化機液壓站泄漏現象。那么，引起硫化機液壓站泄漏的原因到底有哪些呢?

　　第一，油液遭到污染。

　　污染物一旦混入系統中之后，就會(huì )加速液壓零件的磨損，從而堵塞液壓元件的節流孔或者節流縫隙?；覊m顆粒在液壓缸內也會(huì )加速密封件的損壞，導致缸筒內表面被拉傷，從而發(fā)生泄漏的現象。而油液之所以會(huì )遭到污染，一方面可能是在制作和安裝的過(guò)程中，那些潛伏在系統內部的污染物造成的;另一方面，則是硫化機液壓站在工作過(guò)程中產(chǎn)生的。因此，要想避免這方面的污染，一定要從這兩個(gè)方面著(zhù)手做好防護措施。

　　第二，密封件的問(wèn)題。

　　眾所周知，密封件的作用就是為了起到良好的密封作用，做到防滲透、防泄漏。所以，如果密封件在使用的過(guò)程中，一旦出現損壞或者失效的問(wèn)題，就會(huì )引發(fā)硫化機液壓站的泄漏問(wèn)題。而密封件發(fā)生問(wèn)題的原因，主要有以下幾種情況：1.密封件的結構與使用條件不符;2.密封件幾何精度不合格;3.密封件老化、磨損等現象。從這個(gè)層面上講，要想避免硫化機液壓站的泄漏，一定要格外注意密封件的這幾個(gè)方面。

　　第三，結合面出現問(wèn)題。

　　我們知道，硫化機液壓站是由很多的元件組成的，如果各個(gè)元件之間的結合面不當，則也會(huì )引起泄漏的現象。因此，在設置安裝硫化機液壓站的時(shí)候，一定要進(jìn)行慎重的考慮。首先要確認結合面的密封結構選擇是否適當;其次要保證結合面之間不能留有縫隙;最后在裝配的時(shí)候也要小心，結合面不能因為損傷而產(chǎn)生較大的塑料變形。

　　綜上所述，就是硫化機液壓站泄漏的幾個(gè)重要原因。我們知道，液壓站發(fā)生泄漏的原因肯定不止這些，但是一定要了解這幾個(gè)基本的原因，這樣才能采取有效的措施防止泄漏現象的發(fā)生。