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盡管這幾年,我國液壓系統方面的技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步,但是在液壓系統設計的過(guò)程中,還不可避免地存在這樣那樣的缺陷。而這些缺陷對于液壓系統的作用的發(fā)揮是有很大的影響的,因此,一定要采取有效的措施解決。那么,到底該如何解決液壓系統設計缺陷呢?
第一,選擇優(yōu)質(zhì)的液壓元件外配套。
上海柔肯液壓科技有限公司的專(zhuān)家告訴我們,在液壓系統設計中,液壓元件配套的選擇往往在液壓系統的泄漏中起著(zhù)決定性的作用,一定不容忽視。因此,技術(shù)人員在液壓系統設計的時(shí)候,不論是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),還是老產(chǎn)品改進(jìn),對缸、泵、閥件、密封件和液壓附件的選擇,都應該本著(zhù)好中選優(yōu),優(yōu)中選廉的原則進(jìn)行慎重選擇,力求選擇到物美價(jià)廉的配件。
第二,安裝面和密封面的設計要合理。
在液壓系統設計的時(shí)候,安裝面和密封面的設計是非常重要的,一定要合理,這樣才能保證液壓系統的密封性良好。上海柔肯液壓科技有限公司告訴我們,當閥組或管路固定在安裝面上時(shí),為了得到滿(mǎn)意的初始密封,以及防止密封件被擠出溝槽而被磨損,一定要保證安裝面平直,密封面要求精加工。另外,液壓系統設計的時(shí)候,還要保證安裝面的表面不能有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力也要足夠大,防止表面分離。
第三,防止關(guān)鍵面磕傷、劃傷。
要解決液壓系統設計缺陷,還有一個(gè)重要的工作就是,在設計和制造的過(guò)程中,要防止關(guān)鍵面磕傷、劃傷。這樣,既能保證液壓系統的可靠性,對于延長(cháng)液壓系統的使用壽命還是有很大的幫助的。與此同時(shí),上海柔肯液壓科技有限公司的專(zhuān)家提醒,在裝配調試的過(guò)程中,還有進(jìn)行嚴格的監控,確保裝配的質(zhì)量。
綜上所述,就是解決液壓系統設計缺陷的幾個(gè)方法。我們知道,以目前的技術(shù)水平,很多液壓系統設計缺陷還是無(wú)法完全避免的,但是對于這些設計缺陷我們也不能熟視無(wú)睹,而應該根據上述幾個(gè)方法,盡力彌補才好。